不銹鋼電氣兩用蒸煮鍋

不銹鋼電氣兩用蒸煮鍋

（1）升溫和保溫

升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著(zhù)溫度的提高，加快了藥液的滲透，加速了化學(xué)反應的進(jìn)行。
升溫時(shí)間一般在1～2 小時(shí)。
在升溫過(guò)程中，通常在升到125～130時(shí)要進(jìn)行小放氣。其目的在于排除蒸煮器內的空氣以及松節油等揮發(fā)性物質(zhì)。排除鍋內的假壓，并能減少對纖維素的氧化。
小放氣操作過(guò)程是當鍋內壓力升到0.2～0.3 MPa時(shí)，即停止通氣，并開(kāi)啟放氣閥進(jìn)行放氣。當鍋內壓力降到0.05 MPa時(shí)，再關(guān)閉放氣閥，繼續通氣升溫，直到達到壓力。
保溫是指在高溫度下保持一定時(shí)間，以保證脫木素，原料離解成漿。
保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí)，漂白漿須1.5～2.0小時(shí)，特種漿有的達6小時(shí)。

（2） 放汽和放鍋
蒸煮終點(diǎn)化驗合格后，采用常壓放鍋或高壓噴放。

不銹鋼電氣兩用蒸煮鍋主要技術(shù) 
1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質(zhì)：①內鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶(hù)要求來(lái)選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。
7、設備配置：表盤(pán)指針式溫度計、蒸汽進(jìn)口、出料口等(立式結構)。
8、可傾式蒸煮鍋體可傾轉90°，傾轉方式為手動(dòng)式翻轉。
注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶(hù)特殊要求定做。

 使用注意事項

一）蒸汽蒸煮鍋使用注意事項
1 、使用蒸氣壓力，不得長(cháng)時(shí)間超過(guò)定額工作壓力。
2、進(jìn)汽時(shí)應緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門(mén)打開(kāi)；如無(wú)疏水器，則先將閥門(mén)打開(kāi)直到有蒸氣溢出時(shí)再將閥門(mén)關(guān)小,開(kāi)啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、 對安全閥，可根據用戶(hù)自己使用蒸氣的壓力，自行調整。
4、 蒸氣鍋在使用過(guò)程中，應經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進(jìn)汽閥適時(shí)調整。
5、停止進(jìn)氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開(kāi)啟，放完余水。
6 、可傾式和攪拌式蒸煮鍋，每班使用前，應在各轉動(dòng)部位加油；攪拌式蒸煮鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。